造粒机机筒的温度范围:根据物料沿螺杆轴线所处的不同塑化状态,为了使机筒的沮度分布符合注塑工艺要求,螺杆机简的加热必须分段进行,以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds,(Ds为的杆直径)为一加热温度控制段,加热的温度控制波动幅度一般不应超过5℃,对于热敏性塑料应不大于2℃。
在确定机筒的加热功率时,除了应考虑满足塑化时所需的热量外,还需满足注射成型机生产率的要求,保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min,而对大、中型机器一般在1h左右。
操作过程中:(1)不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
(2)注意观察压力油的温度,PE专用螺杆型号,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。
(3)注意调整各行程限位开关,PE专用螺杆,避免机器在动作时产生撞击。
工作结束时:(1)停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解
(2)应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
(3)车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。
机筒清料:停机前应先将机筒内的塑料整理洁净,并且运用PP、PS、PE其间一种塑料将机筒内部残留的本来塑料清洗出来。清洗完毕后,PE专用螺杆生产,将螺杆行程松退到大行程。这样能够避免下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。
1、若运用的塑料是HB一般通明塑料,本性塑料,则可以不必清洗,直接将机筒内部的塑料空射完毕即可。
2、若运用的塑料是有色彩的,VO防火等级的塑料,有腐蚀性的塑料,加有玻璃纤维的塑料,都必须用PP、PS、PE其间一种塑料清洗出来。待清洗作业完成后,则可以直接将料管温度封闭。
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